Die Vescovini-Gruppe verfolgt seit langem das Konzept der vertikalen Integration aller relevanten Fertigungsprozesse und ist einer der wenigen Hersteller, der damit die vollständige Kontrolle aller Fertigungsschritte unter einem Dach bieten kann. Dies beinhaltet die Drahtvorbehandlung, die Kalt- und Warmumformung, die Werkzeugproduktion, die Wärmebehandlung, die Oberflächenbeschichtung, die 100%-Kontrolle, das Verpacken und die Logistik.

 

Beizen

In diesem Fertigungsschritt beizen wir die Oberfläche des Walzdrahts und entfernen die vorhandene Oxidschicht, um den Draht für die Umformung vorzubereiten.
Der Standort Monfalcone versorgt auch die Fertigungsstandorte in Mailand und Sabac.

 
 

Glühen

Durch das Glühen wird das Gefüge des Walzdrahtes auf die nachfolgende Verformung vorbereitet und so der mögliche Verformungsgrad erhöht.
Unsere fünf modernen Ebner-Haubenglühöfen haben eine Kapazität von über 35.000 Jahrestonnen und garantieren dank modernster Technologie, dass nahezu keine Entkohlung des Stahls stattfindet.
Dies garantiert, dass keine negativen Beeinflussungen der mechanischen Eigenschaften der Endprodukte stattfinden.

 
 

Kaltumformung

Die Standorte Monfalcone, Sabač und Mailand verfügen insgesamt über mehr als 150 Umformpressen. Diese vier bis sechs Stufenpressen gehören zu den modernsten Bauarten, die im Mark verfügbar sind.

 
 

Wärmebehandlung

Der Standort Monfalcone verfügt über 10 Durchlauföfen (davon neun Öfen der Firma Aichelin) mit einer Kapazität von 1.500 bis 2.000 kg/Stunde.
Die Anlagen werden automatisch betrieben und sind mit Überwachungs- und steuerungssystemen für alle relevanten Vergüteparameter ausgerüstet. Nach dem Vergüten speichern wir die Prozessdaten in unserem ERP-System entsprechend den Kundenanforderungen.

 
 

Oberflächenbeschichtung

Monfalcone ist einer der weltweit wenigen Produktionsstandorte, der über eigene, integrierte Beschichtungstechnologien für den kundenseitig geforderten Oberflächenschutz verfügt.
Die Phosphatierungs- und Galvanikanlagen haben eine Kapazität von über 10.000 t p.a. bzw. 15.000 t p.a. Top-Coat und Schmierung erfolgt nach Kundenwunsch.

 
 

Oberflächenbeschichtung Zink-Lamelle

In Monfalcone verfügen wir über vier moderne Zink-Lamellen Anlagen. Wir haben Lizenzen der führenden Hersteller NOF, DOERKEN und MAGNI und verarbeiten diese Systeme auf unseren Anlagen.

 
 

Verpackung

Monfalcone ist mit sechs Verpackungslinien flexibel ausgestattet und kann die unterschiedlichsten Kundenwünsche hinsichtlich der Verpackung realisieren.

 
 

100% Kontrolle

Mit unterschiedlichen, modernen Kontrollautomaten sind wir in der Lage, täglich über 300.000 Teile für kritische Anwendungen im Automobilbereich zu prüfen und so ein Qualitätsniveau von unter 20 ppm sicherzustellen.

 
 
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